CNC megmunkálása és fémek gyártása

1 、 A folyamat alapelvei és előnyei
Folyamat alapelv
A CNC megmunkálása pontosan vezérli a szerszámgépek mozgását és a vágószerszámok vágását egy számítógépes digitális vezérlőrendszeren keresztül, és vágást, fúrást, őrlést és egyéb megmunkálási műveleteket hajt végre a fém anyagokon az előzetesen írásbeli megmunkálási programok szerint. Fokozatosan feldolgozhatja egy darab nyers fém anyagot alkatrészekké vagy termékekké, komplex formájú és nagy pontosságú méretekkel.
előny
Nagy pontosság: képesek a mikrométerszint elérésére vagy még nagyobb pontosságra, biztosítva a termék dimenzióinak pontosságát és konzisztenciáját. Ez lehetővé teszi a CNC -vel megmunkált fémtermékek számára, hogy megfeleljenek a különféle precíziós igényes alkalmazási forgatókönyveknek, például az űrrepülés, az orvosi berendezések és más területek.
Komplex alak -feldolgozási képesség: Könnyen feldolgozhatja a különféle komplex geometriai formákat, függetlenül attól, hogy görbék, felületek vagy több tulajdonságú alkatrészek, pontosan gyárthatók. Ez nagyobb szabadságot biztosít a terméktervezéshez, lehetővé téve a tervezők számára az innovatívabb tervek elérését.
Magas termelési hatékonyság: Miután a feldolgozási program beállt, a szerszámgép folyamatosan és automatikusan futhat, jelentősen javítva a termelési hatékonyságot. A hagyományos megmunkálási módszerekkel összehasonlítva a CNC megmunkálása rövidebb idő alatt több terméket képes előállítani.
Széles anyagi alkalmazkodóképesség: különféle fém anyagokhoz, például alumíniumötvözethez, rozsdamentes acélhoz, titánötvözethez stb. Különböző fém anyagokhoz választhatók a termék teljesítménykövetelményei és alkalmazási forgatókönyvei alapján, hogy kielégítsék a különböző ügyfelek igényeit -
2 、 feldolgozási áramlás
Tervezés és programozás
Először is, az ügyfél igényeinek vagy terméktervezési rajzai alapján, a professzionális CAD (számítógépes tervezés) és a CAM (számítógépes gyártás) szoftvert használják a terméktervezés és a megmunkálási programok írásához. A tervezési folyamat során a mérnököknek figyelembe kell venniük a tényezőket, mint például a termékfunkciók, a szerkezet és a precíziós követelmények, és ezeket a követelményeket át kell fordítaniuk a meghatározott megmunkálási folyamatokba és az eszközútvonalakba.
A megmunkálási program befejezése után szimuláció ellenőrzésére van szükség a program helyességének és megvalósíthatóságának biztosítása érdekében. A megmunkálási folyamat szimulálásával előzetesen azonosíthatók a potenciális problémák, például a szerszám ütközése és a nem megfelelő megmunkálási támogatás, és a megfelelő beállításokat és optimalizálásokat lehet elvégezni.
tárolókészülék
Válassza ki a megfelelő fém anyagokat a termékkövetelmények szerint, és vágja le a megfelelő méretre és formákra, mint a feldolgozáshoz szükséges alapanyagok. Az anyagválasztás szempontjából figyelembe kell venni a teljesítménymutatókat, például az erőt, a keménységet, a korrózióállóságot, valamint az olyan tényezőket, mint a költségek és a feldolgozás.
Az üres alkatrészek általában előkezelést igényelnek a feldolgozás előtt, például a felületi szennyeződések, például az oxid skála és az olajfoltok eltávolításához, a feldolgozás minőségének biztosítása érdekében.
Feldolgozási művelet
Rögzítse az elkészített üres alkatrészeket a CNC gép munkaasztalán, és győződjön meg arról, hogy a megmunkálási folyamat során nem váltanak át a mérkőzők segítségével. Ezután a megmunkálási program követelményei szerint válassza ki a megfelelő eszközt, és telepítse azt a szerszámgép szerszámmagazinjába.
A szerszámgép elindítása után a vágószerszám az előre meghatározott út és paraméterek szerint vágja le az üres helyét. A megmunkálási folyamat során a szerszámgép valós időben figyeli a szerszám helyzetét, sebességét, vágási erejét és egyéb paramétereit, és a visszajelzési információk alapján állítsa be azokat a megmunkálás pontosságának és stabilitásának biztosítása érdekében.
Egyes összetett alkatrészekhez több feldolgozási lépésre lehet szükség, például durva megmunkálás az anyag nagy részének eltávolításához, amelyet félig precíziós megmunkálás és precíziós megmunkálás követ, hogy fokozatosan javítsa az alkatrészek pontosságát és felületi minőségét.
Minőségi ellenőrzés
A feldolgozás után szigorú minőségi ellenőrzésre van szükség a termékhez. A vizsgálati elemek között szerepel a dimenziós pontosság, az alak pontossága, a felületi érdesség, a keménység stb. Általános tesztelő szerszámok és berendezések közé tartozik a koordináta mérőeszközök, az érdességmérők, a keménységi tesztelők stb.
Ha a termékben minőségi problémákat találnak a tesztelés során, akkor elemezni kell az okokat, és meg kell tenni a megfelelő javítási intézkedéseket. Például, ha a méret meghaladja a toleranciát, akkor szükség lehet a megmunkálási program vagy a szerszámparaméterek beállítására és a megmunkálás újbóli végrehajtására.
3 、 Termékalkalmazási területek
Űrrepülés
Az űrmezőben a CNC megmunkálás által gyártott fém alkatrészeket széles körben használják repülőgép -motorokban, törzsszerkezetekben, futóműben és más alkatrészekben. Ezeknek az alkatrészeknek általában nagy szilárdságra, nagy pontosságra és nagy megbízhatóságra van szükségük, és a CNC megmunkálása megfelel ezeknek a szigorú követelményeknek. Például a kulcsfontosságú alkatrészeket, például a pengéket és a turbinalemezeket a repülőgépmotorokban CNC megmunkálás útján gyártják.
Autógyártás
Az autóipar szintén fontos alkalmazási terület a fémtermékek CNC megmunkálásához. A hengerblokk, a hengerfej, a főtengely és az autómotorok egyéb alkatrészei, valamint az alvázrendszer és az átviteli rendszer néhány kulcsfontosságú részét CNC megmunkálási technológiával lehet előállítani. A CNC megmunkálás által gyártott fém alkatrészek javíthatják az autók teljesítményét és megbízhatóságát, miközben csökkentik a termelési költségeket.
orvosi készülék és eszközök
Az orvostechnikai eszközök rendkívül nagy pontosságú és minőségi termékeket igényelnek, és a CNC megmunkálása fontos szerepet játszik az orvostechnikai eszközök gyártásában. Például az olyan termékek, mint a mesterséges ízületek, műtéti műszerek, fogászati ​​műszerek stb. Mindegyiknek CNC -megmunkálást igényelnek, hogy biztosítsák azok pontosságát és felületi minőségét, hogy megfeleljenek az orvosi ipar szigorú előírásainak.
Elektronikus kommunikáció
Az elektronikus kommunikációs eszközökben lévő fém alkatrészeket, például burkolatokat, hűtőbordákat és csatlakozókat CNC megmunkálással gyakran gyártják. Ezeknek az alkatrészeknek jó vezetőképességgel, hőeloszlással és mechanikai szilárdsággal kell rendelkezniük, és a CNC megmunkálása pontosan előállíthatja ezeket az alkatrészeket a tervezési követelmények szerint, megfelelve az elektronikus kommunikációs eszközök nagy teljesítményű követelményeinek.
Penészgyártás
A CNC megmunkálást szintén széles körben használják a penészgyártásban. Az öntőformák az ipari termeléshez használt fontos eszközök, például a CNC megmunkálásán keresztül, például a fröccsöntő formák, a sajtoló formák stb. -
4 、 Minőségbiztosítás és értékesítés utáni szolgáltatás
minőségbiztosítás
Szigorúan betartjuk a Nemzetközi Minőségirányítási Rendszer szabványait, és minden szakaszban szigorú minőség -ellenőrzést végezünk a nyersanyagok beszerzésétől a termékszállításig. Kiváló minőségű fémanyagokat használunk, és hosszú távú partnerségeket alakítunk ki a jól ismert beszállítókkal a nyersanyagok stabil és megbízható minőségének biztosítása érdekében.
A feldolgozás során fejlett feldolgozó berendezéseket és tesztelési módszereket használunk az egyes termékek átfogó ellenőrzésére és megfigyelésére. Szakmai szakembereink gazdag tapasztalattal és szakmai ismeretekkel rendelkeznek, és képesek haladéktalanul azonosítani és megoldani a gyártási folyamat során felmerülő problémákat, biztosítva, hogy a termékminőség megfeleljen az ügyfelek igényeinek.
értékesítés utáni szolgáltatás
Elkötelezettek vagyunk azért, hogy az ügyfelek számára magas színvonalú értékesítés utáni szolgáltatást nyújtsunk. Ha az ügyfelek bármilyen problémával szembesülnek a termékünk használatakor, akkor azonnal válaszolunk és technikai támogatást nyújtunk. Biztosíthatjuk a termékjavítást, karbantartást, cserét és egyéb szolgáltatásokat az ügyfelek igényeinek megfelelően.
Rendszeresen meglátogatjuk az ügyfeleket is, hogy megértsük termékeink felhasználását és visszajelzéseit, és folyamatosan javítsuk termékeinket és szolgáltatásainkat, hogy megfeleljenek az igényeiknek és elvárásaiknak.
Összefoglalva: a CNC -megmunkálás révén gyártott fémtermékek olyan előnyökkel rendelkeznek, mint a nagy pontosságú, kiváló minőségű és erős képessége a komplex formák feldolgozására, és széles körben használják különféle területeken, mint például az űrrepülés, az autóipari gyártás, az orvosi berendezések és az elektronikus kommunikáció. Folytatjuk az első és az ügyfél első és ügyfélének alapelveit, és kiváló minőségű termékeket és szolgáltatásokat nyújtunk az ügyfeleknek.