CNC gyártás
Termékáttekintés
A mai versenyképes ipari környezetben a pontosság, az ismételhetőség és a sebesség nem opcionális – ezek elengedhetetlenek.CNC gyártás, a Számítógépes Numerikus Vezérlés (Computer Numerical Control) rövidítésegyártás, forradalmasította a tervezés és gyártás módját, a repülőgépipari alkatrészektől az orvostechnikai eszközökig. A megmunkálási folyamat számítógéppel vezérelt szerszámokkal történő automatizálásával a CNC-gyártás számos iparágban rendkívül pontos és hatékony termelést biztosít.
Mi a CNC megmunkálás?
A CNC-megmunkálás automatizált, számítógéppel programozott gépek használatát jelenti összetett alkatrészek nyersanyagokból történő előállítására. Lényegében aCNCCAD (számítógéppel segített tervezés) és CAM (számítógéppel segített gyártás) szoftverekre támaszkodik olyan gépek, mint a marógépek, esztergák, marógépek és köszörűk nagy pontosságú és minimális emberi beavatkozással történő irányítására.
Ahelyett, hogy manuálisan működtetnék, CNC gépekkódolt utasításokat követnek (általában G-kód formátumban), ami lehetővé teszi számukra, hogy rendkívül precíz vágásokat, formákat és mozgásokat hajtsanak végre, amelyeket kézzel nehéz vagy lehetetlen lenne elvégezni.
CNC gépek típusai a gyártásban
●CNC marógépek – Forgó vágószerszámok segítségével távolíthat el anyagot a munkadarabról, ami ideális összetett 3D-s alakzatokhoz.
●CNC esztergák – Az anyagot álló szerszámok ellen pörgeti, tökéletes szimmetrikus és hengeres alkatrészekhez.
●CNC marógépek – Gyakran használják fa, műanyag és puhább fémek megmunkálásához, gyors és precíz vágást biztosítva.
●CNC plazmavágók és lézervágók – Anyagok vágásához nagy teljesítményű plazmaíveket vagy lézereket használnak.
●EDM (elektromos szikraforgácsolás) – Elektromos szikrákat használ keményfémek és bonyolult formák vágásához.
●CNC köszörűk – Alkatrészek megmunkálása szűk felületi és mérettűrésekkel.
A CNC megmunkálás előnyei
●Nagy pontosságú:A CNC gépek akár ±0,001 hüvelyk (0,025 mm) szűk tűréshatárokat is elérhetnek, ami kulcsfontosságú az olyan iparágakban, mint a repülőgépipar és az orvostudomány.
●Ismételhetőség:A programozás után egy CNC gép képes azonos alkatrészeket gyártani újra és újra, pontos konzisztenciával.
●Hatékonyság és sebesség:A CNC gépek a nap 24 órájában, a hét minden napján működhetnek minimális állásidővel, növelve ezzel az áteresztőképességet.
●Csökkentett emberi hibalehetőség:Az automatizálás csökkenti a változékonyságot és a kezelői hibákat.
●Skálázhatóság:Ideális prototípusgyártáshoz és nagy volumenű gyártáshoz egyaránt.
●Tervezési komplexitás:A CNC lehetővé teszi bonyolult és kifinomult tervek létrehozását, amelyeket manuálisan nehéz lenne megvalósítani.
CNC gyártás alkalmazásai
A CNC-megmunkálás számos iparágat támogat, beleértve:
●Repülés és védelem:Szigorú tűréshatárokat és könnyű anyagokat igénylő turbina alkatrészek, szerkezeti elemek és házak.
●Autóipar:Motoralkatrészek, sebességváltók és egyedi teljesítménynövelők.
●Orvosi:Sebészeti eszközök, ortopédiai implantátumok, fogászati eszközök és diagnosztikai berendezések.
●Elektronika:Burkolatok, hűtőbordák és csatlakozók nagy teljesítményű eszközökhöz.
●Ipari gépek:Fogaskerekek, tengelyek, befogók, szerelvények és pótalkatrészek nehézgépekhez.
●Fogyasztási cikkek:Egyedi alkatrészek háztartási gépekhez, sportfelszerelésekhez és luxuscikkekhez.
A CNC gyártási folyamat
●Tervezés:Egy alkatrészt CAD szoftverrel terveznek.
●Programozás:A tervet CAM szoftver segítségével géppel olvasható G-kóddá alakítják.
●Beállítás:A szerszámokat és az anyagokat a CNC gépre szerelik.
●Megmunkálás:A CNC gép végrehajtja a programot, az anyagot a kívánt formára vágja vagy alakítja.
●Ellenőrzés:A kész alkatrészek minőségellenőrzésen esnek át olyan mérőeszközökkel, mint a tolómérők, koordináta-mérő gégecskék vagy 3D szkennerek.
●Befejezés (opcionális):További eljárások, például sorjátlanítás, bevonatolás vagy polírozás alkalmazhatók.
Büszkék vagyunk arra, hogy CNC megmunkálási szolgáltatásainkra számos gyártási tanúsítvánnyal rendelkezünk, ami bizonyítja elkötelezettségünket a minőség és az ügyfél-elégedettség iránt.
1. ISO13485: ORVOSTUDOMÁNYI ESZKÖZÖK MINŐSÉGIRÁNYÍTÁSI RENDSZER TANÚSÍTVÁNYA
2, ISO9001: MINŐSÉGIRÁNYÍTÁSI RENDSZER TANÚSÍTVÁNY
3. IATF16949, AS9100, SGS, CE, CQC, RoHS szabványok
Pozitív visszajelzések a vásárlóktól
●Nagyszerű CNC megmunkálás, lenyűgöző lézergravírozás, a legjobb, amit eddig láttam. Összességében jó minőség, és minden darab gondosan be volt csomagolva.
●Excelente me slento contento me sorpendio la calidad deias plezas un gran trabajo Ez a cég nagyon szép munkát végez a minőség terén.
● Ha probléma merül fel, gyorsan megoldják. Nagyon jó kommunikáció és gyors válaszidő.
Ez a cég mindig azt teszi, amit kérek.
●Még az esetleges hibáinkat is megtalálják.
●Már évek óta kapcsolatban állunk ezzel a céggel, és mindig példaértékű szolgáltatást kaptunk.
● Nagyon elégedett vagyok az új alkatrészeim kiemelkedő minőségével. A pne nagyon versenyképes, az ügyfélszolgálat pedig a legjobbak közé tartozik, amit valaha tapasztaltam.
●Gyors átfutási idő, kiváló minőség, és a Földön a legjobb ügyfélszolgálatok közé tartozik.
K: Milyen anyagok használhatók CNC gyártásban?
A:A CNC gépek számos anyaggal képesek megmunkálni, beleértve:
●Fémek:alumínium, acél, rozsdamentes acél, sárgaréz, titán
●Műanyagok:ABS, nejlon, Delrin, PEEK, polikarbonát
●Kompozitok és egzotikus ötvözetek
Az anyagválasztás az alkalmazástól, a kívánt szilárdságtól és a környezeti feltételektől függ.
K: Mennyire pontos a CNC megmunkálás?
A:A CNC gépek jellemzően ±0,001 hüvelyk (±0,025 mm) tűréshatárokat tudnak elérni, a nagy pontosságú beállítások pedig még szigorúbb tűréshatárokat kínálnak az alkatrész összetettségétől és az anyagtól függően.
K: Alkalmas-e a CNC gyártás prototípusgyártásra?
A:Igen, a CNC gyártás ideális a gyors prototípusgyártáshoz, lehetővé téve a vállalatok számára a tervek tesztelését, a gyors beállítások elvégzését és a funkcionális alkatrészek gyártását gyártási minőségű anyagokból.
K: A CNC gyártás magában foglalhat-e befejező szolgáltatásokat?
A:Igen. Az általános utófeldolgozási és kidolgozási lehetőségek a következők:
●Eloxálás
●Porbevonat
●Hőkezelés
●Homokfúvás vagy gyöngyszórás
●Polírozás és sorjátlanítás
●Felületgravírozás