Titán alkatrészek testreszabott megmunkálása CNC technológiával

Rövid leírás:

Típus : Broaching, fúrás, maratás / vegyi megmunkálás, lézer megmunkálás, marás, egyéb megmunkálási szolgáltatások, fordulás, huzal EDM, gyors prototípuskészítés

Mikro megmunkálás vagy nem mikro megmunkálás

Modellszám : Egyéni

Anyag : Titanium ötvözet

Minőségellenőrzés : Kiváló minőségű

MOQ : 1dbs

Szállítási idő : 7-15 nap

OEM/ODM : OEM ODM CNC maróhely forduló megmunkálási szolgáltatás

Szolgáltatásunk : Egyéni megmunkálási CNC szolgáltatások

Tanúsítás : ISO9001: 2015/ISO13485: 2016


Termék részlete

Termékcímkék

Videó

Termék áttekintése

A titán alkatrészeket, a CNC termékeinket gondosan elkészítjük fejlett CNC-megmunkálási technológiával, amelynek célja a különféle ipari mezők teljesítésére, nagy pontosságú és nagy teljesítményű követelményekkel a titán anyag alkatrészeire. A titánötvözet, kiváló tulajdonságaival, mint például a nagy szilárdság, az alacsony sűrűség, a jó korrózióállóság és a magas hőmérséklet -ellenállás, páratlan előnyöket mutatott számos iparágban, mint például az űrrepülés, az orvosi, a hajógyártás és a vegyipar a CNC -vel megmunkált titánrészek számára.

Titán alkatrészek testreszabott megmunkálása CNC technológiával

Anyagi jellemzők és előnyök

1. A nagy szilárdság és az alacsony sűrűség

A titánötvözet szilárdsága hasonló az acéléhez, de sűrűsége csak az acéléinak kb. 60% -a. Ez lehetővé teszi a feldolgozott titán alkatrészek számára, hogy hatékonyan csökkentsék a teljes súlyt, miközben biztosítják a szerkezeti szilárdságot, ami nagy jelentőséggel bír a súlyérzékeny alkalmazási forgatókönyvek, például a repülőgép -ipari szerkezeti alkatrészek és az orvosi ipar beültethető eszközei számára.

2. Kiegészítő korrózióállóság

A titán kiváló stabilitást mutat különféle korrozív környezetekben, ideértve a tengervíz, az oxidáló savakat, a lúgos oldatokat stb. A felszerelés élettartama.

3. Magas hőmérsékleti ellenállás

A titánötvözetek magas hőmérsékleten képesek fenntartani a jó mechanikai tulajdonságokat, és ellenállnak több száz fokos magas hőmérsékleti környezetnek. Ez lehetővé teszi a motor alkatrészeinek a magas hőmérsékletű munkakörnyezetben, a magas hőmérsékletű kemencékben lévő alkatrészekhez stb., Biztosítva a megbízható működést még szélsőséges hőmérsékleti körülmények között is.

A CNC megmunkálási technológia legfontosabb eseményei

1. Magas precíziós megmunkálás

Fejlett CNC megmunkáló berendezéseket használunk, nagy pontosságú vágószerszámokkal és detektáló rendszerekkel felszerelve a mikrométerszintű megmunkálási pontosság eléréséhez. Pontosan megfelelhetünk az összetett felületeknek, a pontos lyukpozícióknak és a szigorú tolerancia követelményeknek annak biztosítása érdekében, hogy minden titán összetevő tökéletesen megfeleljen a tervezési előírásoknak.

2. A feldolgozási módszerek elrendezése

Különböző CNC -megmunkálási műveleteket hajthat végre, például fordulás, őrlés, fúrás, unalmas és őrlés. A programozásvezérlés révén lehetséges a komplex formák és szerkezetek, például a repülőgép-motor pengéinek komplex belső áramlási csatornákkal történő egyszeri formázása, poliéder szerkezetű orvosi implantátumok stb., Jelentősen javítva a feldolgozási hatékonyságot és a termékminőséget.

3.Stent Folyamatvezérlés

A vágástól, a durva megmunkálástól, a félig precíziós megmunkálástól a titán anyagok precíziós megmunkálásáig minden lépésnél szigorú folyamatparaméterek ellenőrzése és minőségi ellenőrzése van. Szakmai technikusaink optimalizálják a megmunkálási paramétereket, például a vágási sebességet, az előtolási sebességet, a vágási mélységet stb. A titánötvözetek anyagjellemzői alapján, hogy elkerüljék a hibákat, például a deformációt és a repedéseket a megmunkálási folyamat során.

Terméktípusok és alkalmazásmezők

1. Repülési mező mező

A motor alkatrészeinek, például a turbinapengéknek, a kompresszor tárcsáknak stb., Durva környezetben kell működniük, magas hőmérsékleten, nagy nyomással és nagy sebességgel. Titán CNC termékeink megfelelhetnek az erősség, a magas hőmérséklet -ellenállás és a fáradtság ellenállás szigorú követelményeinek.

Repülőgép szerkezeti alkatrészei: beleértve a szárnygerendákat, a futóműveket stb., A titánötvözet nagy szilárdságú és alacsony sűrűségű tulajdonságait felhasználva a repülőgép súlyának csökkentése, a repülési teljesítmény és az üzemanyag -fogyasztás javítása érdekében.

2. Orvosi terület

Beültetett műszerek: például a mesterséges ízületek, fogászati ​​implantátumok, gerinc rögzítők stb. A titán jó biokompatibilitást okoz, nem okoz immunreakciókat az emberi testben, és ereje és korrózióállósága biztosíthatja a beültetett eszközök hosszú távú stabil funkcióját a beültetett eszközökben a beültetett eszközökben emberi test.

Az orvosi berendezések alkatrészei, például a műtéti eszközök, az orvosi centrifuga rotorok stb., Rendkívül nagy pontosságú és higiéniai szabványokat igényelnek. CNC -vel megmunkált titán alkatrészeink megfelelnek ezeknek a követelményeknek.

3. Hajó- és óceánmérnöki mező

A tengeri meghajtó rendszer alkatrészei, például a hajtókerek, tengelyek stb. Titánötvözetből készülnek, amely kiváló tartóssággal rendelkezik a tengeri környezetben, mivel a tengervíz korróziója ellenáll, csökkentve a karbantartási gyakoriságot és javítva a hajók működési hatékonyságát.

Tengeri platform szerkezeti alkatrészei: A tengervíz -korrózió, valamint a szél és a hullám hatásának ellenállása, a tengeri platform biztonságának és stabilitásának biztosítása.

4. Vegyipar területe

Reaktorbélés, hőcserélő cső lemez stb.: A kémiai termelésben ezeknek az alkatrészeknek érintkezésbe kell kerülniük a különféle korrozív közegekkel. A titán alkatrészek korrózióállósága hatékonyan megakadályozhatja a berendezések korrózióját, biztosítva a kémiai termelés biztonságát és folyamatos működését.

Minőségbiztosítás és tesztelés

1. átfogó minőségirányítási rendszer

Létrehoztunk egy olyan minőségirányítási rendszert, amely megfelel a nemzetközi szabványoknak, szigorúan betartva a minőségi szabványokat minden lépésben, a nyersanyagok beszerzésétől, a feldolgozástól a kész termékek szállításáig. Az összes műveletet részletesen rögzítik a nyomon követhetőség és a folyamatos fejlesztés érdekében.

2. Átfogó tesztelési módszerek

Különböző fejlett tesztelő berendezéseket, például koordináta mérőeszközöket, hibadetektorokat, keménységi tesztelőket stb. Használunk, hogy átfogóan ellenőrizzük a titán alkatrészek dimenziós pontosságát, felületminőségét, belső hibáit, keménységét stb. Csak a szigorú tesztelésen átadott termékek lépnek be a piacra, biztosítva, hogy az ügyfelek által kapott minden rész megfeleljen a magas színvonalú követelményeknek.

Következtetés

CNC feldolgozó partnerek
Pozitív visszajelzés a vásárlóktól

GYIK

K: Hogyan garantálható a használt titán anyagok minősége?

V: Titán anyagokat vásárolunk legitim és jó hírű beszállítóktól, akik betartják a szigorú minőségi előírást. A titán anyagok minden egyes tétele szigorú ellenőrzési folyamatunkon megy keresztül, mielőtt tárolásra kerül, ideértve a kémiai összetétel elemzését, a keménységi tesztelést, a metallográfiai vizsgálatot stb.

K: Mi a pontosság a CNC megmunkálása?

V: Fejlett CNC megmunkáló berendezéseket és nagy pontosságú vágószerszámokat használunk, a pontos detektáló rendszerekkel kombinálva a megmunkálási pontosság eléréséhez a mikrométer szintjéig. Legyen szó komplex felületekről, pontos lyukpozíciókról vagy szigorú tolerancia követelményekről, mindegyik pontosan teljesülhet.

K: Melyek a termék minőségi tesztelési elemei?

V: Átfogó minőségi ellenőrzéseket végezünk termékeinkről, ideértve a koordináta mérő eszköz használatát is a dimenziós pontosság ellenőrzésére és annak biztosítására, hogy az alkatrészek méretei teljes mértékben megfeleljenek a tervezési követelményeknek; Használjon hibadetektorot, hogy ellenőrizze a hibákat, például a belső repedéseket; Mérje meg a keménységet egy keménységi teszterrel, hogy biztosítsa a megfelelő szabványok betartását. Ezenkívül megvizsgálják a felületi érdességet és más felületi tulajdonságokat is.

K: Mi a szokásos szállítási idő?

V: A szállítási idő a megrendelés összetettségétől és mennyiségétől függ. Az egyszerű szabványos alkatrész -megrendelések viszonylag rövid szállítási idővel rendelkeznek, míg a komplex testreszabott megrendelések hosszabb átfutási időket igényelhetnek. Miután megerősítettük a megrendelést, kommunikálunk veled, és megadjuk a becsült szállítási időt, és minden erőfeszítést megteszünk az időben történő kézbesítés biztosítása érdekében.


  • Előző:
  • Következő: