Titán alkatrészek testreszabott megmunkálása CNC technológiával

Rövid leírás:

Típus: préselés, fúrás, maratás / vegyi megmunkálás, lézeres megmunkálás, marás, egyéb megmunkálási szolgáltatások, esztergálás, huzal szikraforgácsolás, gyors prototípuskészítés

Mikromegmunkálás vagy nem mikromegmunkálás

Modellszám: Egyedi

Anyaga: titán ötvözet

Minőségellenőrzés: Kiváló minőség

MOQ: 1 db

Szállítási idő: 7-15 nap

OEM/ODM: OEM ODM CNC maró-esztergálási megmunkálási szolgáltatás

Szolgáltatásunk: Egyedi megmunkálási CNC szolgáltatások

Tanúsítvány: ISO9001:2015/ISO13485:2016


Termék részletek

Termékcímkék

Videó

Termék áttekintése

Titán alkatrészeink CNC termékeink gondosan, fejlett CNC megmunkálási technológiával készültek, és a titán anyagú alkatrészekkel szemben támasztott nagy pontosságú és nagy teljesítményű ipari területek kielégítésére összpontosítanak. A titánötvözet olyan kiváló tulajdonságaival, mint a nagy szilárdság, az alacsony sűrűség, a jó korrózióállóság és a magas hőmérséklet-állóság, páratlan előnyöket mutatott számos iparágban, például a repülőgépiparban, az orvostudományban, a hajógyártásban és a vegyiparban a CNC-vel megmunkált titán alkatrészeink esetében.

Titán alkatrészek testreszabott megmunkálása CNC technológiával

Az anyag jellemzői és előnyei

1.High szilárdság és alacsony sűrűség

A titánötvözet szilárdsága hasonló az acéléhoz, de sűrűsége csak körülbelül 60%-a az acélénak. Ez lehetővé teszi, hogy az általunk feldolgozott titán alkatrészek hatékonyan csökkentsék a teljes súlyt, miközben biztosítják a szerkezeti szilárdságot, ami nagy jelentőséggel bír a súlyérzékeny alkalmazási forgatókönyveknél, mint például a repülőgép-szerkezeti alkatrészek a repülőgépiparban és a beültethető eszközök az orvosi iparban.

2.Kiváló korrózióállóság

A titán kiváló stabilitást mutat különböző korrozív környezetekben, beleértve a tengervizet, oxidáló savakat, lúgos oldatokat stb. Ezért titán alkatrészeink hosszú ideig stabilan működhetnek olyan területeken, mint a hajómérnöki és vegyipari berendezések, csökkentve a karbantartási és csereköltségeket és meghosszabbítva a a berendezés élettartama.

3. Magas hőmérsékleti ellenállás

A titánötvözetek jó mechanikai tulajdonságokat képesek fenntartani magas hőmérsékleten, és ellenállnak a több száz fokos magas hőmérsékletű környezetnek. Ez alkalmassá teszi a magas hőmérsékletű munkakörnyezetek motorelemeihez, magas hőmérsékletű kemencék alkatrészeihez stb., megbízható működést biztosítva extrém hőmérsékleti viszonyok között is.

A CNC megmunkálási technológia csúcspontjai

1. Nagy pontosságú megmunkálás

A mikrométeres megmunkálási pontosság elérése érdekében fejlett CNC megmunkáló berendezéseket használunk, amelyek nagy pontosságú vágószerszámokkal és érzékelőrendszerekkel vannak felszerelve. Pontosan eleget tudunk tenni összetett felületeknek, precíz furatpozícióknak és szigorú tűréskövetelményeknek, hogy minden titán alkatrész tökéletesen megfeleljen a tervezési előírásoknak.

2. Változatos feldolgozási módszerek

Különféle CNC megmunkálási műveleteket végezhet, mint például esztergálás, marás, fúrás, fúrás és köszörülés. A programozási vezérléssel összetett formák és szerkezetek egyszeri öntése érhető el, mint például a repülőgép-hajtóművek bonyolult belső áramlási csatornáival, poliéderes szerkezetű orvosi implantátumai stb., ami nagymértékben javítja a feldolgozás hatékonyságát és a termék minőségét.

3. Szigorú folyamatszabályozás

A vágástól, a durva megmunkálástól, a félig precíziós megmunkálástól a titán anyagok precíziós megmunkálásáig minden lépésben szigorú folyamatparaméter-ellenőrzés és minőségellenőrzés történik. Szakképzett technikusaink a titánötvözetek anyagjellemzői alapján optimalizálják a megmunkálási paramétereket, mint például a forgácsolási sebességet, előtolási sebességet, vágási mélységet stb., hogy elkerüljék az olyan hibákat, mint a deformáció és a repedések a megmunkálási folyamat során.

Terméktípusok és alkalmazási területek

1. Repülőtér

A motor alkatrészeinek, mint például a turbinalapátok, a kompresszortárcsák stb., zord környezetben, magas hőmérsékleten, nagy nyomáson és nagy fordulatszámon kell működniük. Titán CNC termékeink megfelelnek a szilárdság, a magas hőmérséklet-állóság és a fáradtságállóság szigorú követelményeinek.

Repülőgép szerkezeti alkatrészei: beleértve a szárnygerendákat, futóművet stb., a titánötvözet nagy szilárdságú és kis sűrűségű jellemzőit kihasználva csökkentik a repülőgép tömegét, javítják a repülési teljesítményt és az üzemanyag-fogyasztást.

2. Orvosi terület

Beültetett műszerek: pl. műízületek, fogászati ​​implantátumok, gerincrögzítők stb. A titán jó biokompatibilitású, nem okoz immunreakciókat az emberi szervezetben, szilárdsága és korrózióállósága biztosítja a beültetett eszközök hosszú távú stabil működését emberi test.

Az orvosi berendezések alkatrészei, mint például a sebészeti műszerek, orvosi centrifuga rotorok stb., rendkívül nagy pontosságot és higiéniai előírásokat igényelnek. CNC megmunkálású titán alkatrészeink megfelelnek ezeknek a követelményeknek.

3. Hajó- és óceánmérnöki terület

A tengeri propulziós rendszer alkatrészei, mint a légcsavarok, tengelyek stb., titánötvözetből készülnek, amely kiváló tartóssággal rendelkezik tengeri környezetben, mivel ellenáll a tengervíz korróziójának, csökkenti a karbantartási gyakoriságot és javítja a hajók működési hatékonyságát.

Tengeri platform szerkezeti elemei: a tengervíz korróziójának, valamint a szél és a hullám hatásának ellenálló, biztosítva a tengeri platform biztonságát és stabilitását.

4. Vegyipar terület

Reaktor bélés, hőcserélő csőlemez stb.: A vegyi gyártás során ezeknek az alkatrészeknek különféle korrozív közegekkel kell érintkezniük. A titán alkatrészek korrózióállósága hatékonyan megelőzheti a berendezések korrózióját, biztosítva a vegyszergyártás biztonságát és folyamatos működését.

Minőségbiztosítás és tesztelés

1. Átfogó minőségirányítási rendszer

Olyan minőségirányítási rendszert alakítottunk ki, amely megfelel a nemzetközi szabványoknak, szigorúan betartva a minőségi szabványokat az alapanyagbeszerzéstől a feldolgozáson át a késztermék kiszállításáig minden lépésben. Minden műveletet részletesen rögzítünk a nyomon követhetőség és a folyamatos fejlesztés érdekében.

2. Átfogó vizsgálati módszerek

A titán alkatrészek méretpontosságának, felületi minőségének, belső hibáinak, keménységének stb. átfogó vizsgálatához különféle fejlett vizsgálóberendezéseket használunk, mint például koordináta mérőműszerek, hibaérzékelők, keménységmérők stb. Csak olyan termékek kerülnek a piacra, amelyek szigorú tesztelésen estek át, biztosítva, hogy a vásárlók által beérkezett minden alkatrész megfeleljen a magas minőségi követelményeknek.

Következtetés

CNC feldolgozó partnerek
Pozitív visszajelzések a vásárlóktól

GYIK

K: Hogyan garantálható az Ön által használt titán anyagok minősége?

V: Titán anyagokat olyan törvényes és jó hírű beszállítóktól vásárolunk, akik betartják a szigorú minőségi előírásokat. A titán anyagok minden egyes tétele szigorú ellenőrzési folyamaton esik át tárolás előtt, beleértve a kémiai összetétel elemzést, keménységvizsgálatot, metallográfiai vizsgálatot stb., hogy megbizonyosodjunk arról, hogy minőségük megfelel gyártási követelményeinknek.

K: Mi a CNC megmunkálás pontossága?

V: Fejlett CNC megmunkáló berendezéseket és nagy pontosságú vágószerszámokat használunk, precíz érzékelőrendszerekkel kombinálva a mikrométeres megmunkálási pontosság elérése érdekében. Legyen szó összetett felületekről, pontos furatpozíciókról vagy szigorú tűréskövetelményekről, ezek mind pontosan teljesíthetők.

K: Melyek a termék minőségi vizsgálati elemei?

V: Átfogó minőségellenőrzést végzünk termékeinken, beleértve a koordináta mérőműszer használatát a méretpontosság ellenőrzésére és annak biztosítására, hogy az alkatrészek méretei teljes mértékben megfeleljenek a tervezési követelményeknek; Használjon hibaérzékelőt a hibák, például a belső repedések ellenőrzéséhez; Mérje meg a keménységet keménységmérővel, hogy biztosítsa a megfelelő szabványoknak való megfelelést. Ezenkívül a felületi érdesség és egyéb felületi tulajdonságok is vizsgálatra kerülnek.

K: Mi a szokásos szállítási idő?

V: A szállítási idő a megrendelés összetettségétől és mennyiségétől függ. Az egyszerű szabványos alkatrészrendelések szállítási ideje viszonylag rövid, míg az összetett egyedi megrendelések hosszabb átfutási időt igényelhetnek. A megrendelés visszaigazolása után kommunikálunk Önnel és megadjuk a becsült szállítási időt, és mindent megteszünk az időben történő szállítás érdekében.


  • Előző:
  • Következő: