Nagy hatékonyságú CNC marási megoldások komplex felületekhez és sajtolóformákhoz

Amikor bonyolult sajtolóformák gyártásáról vagy összetett felületek megmunkálásáról van szó, a pontosság és a hatékonyság nem képezheti vita tárgyát.PFT, szakterületünknagy hatékonyságú CNC marási megoldásokamelyek a legmodernebb technológiát évtizedes mérnöki szakértelemmel ötvözik. Akár a repülőgépiparban, az autóiparban vagy az orvostechnikai eszközök gyártásában dolgozik, személyre szabott szolgáltatásaink biztosítják, hogy projektjei megfeleljenek a legmagasabb minőségi és tartóssági szabványoknak.

1.Korszerű gépek a páratlan pontosságért

Üzemünk a legmodernebb CNC marógépekkel van felszerelve, beleértve a5-tengelyes CNC rendszerekésnagy sebességű orsók, amelyet még a legnagyobb kihívást jelentő geometriák kezelésére is terveztek. Például a miDMG MORI MillTap 700integrálja a lézeres mérést és a valós idejű 3D vizualizációt a mikron szintű pontosság elérése érdekében – tökéletes repülőgépipari turbinalapátokhoz vagy orvosi implantátumformákhoz.

Berendezéseink főbb jellemzői:

•5-tengelyes transzformációtöbbszögű megmunkáláshoz áthelyezés nélkül.
•Szimmetrikus rángatásvezérlésa rezgés minimalizálása és a sima szerszámpályák biztosítása érdekében.
•Valós idejű hőkompenzációhogy ellensúlyozza az anyag tágulását hosszabb működés közben.

Ez a technológiai előny lehetővé teszi számunkra, hogy akár ...-val is csökkentsük a ciklusidőket30%miközben a felületi minőséget olyan finoman tartja,Ra 0,2 μm.

2.Bizonyított szakértelem komplex felületmegmunkálásban

Az összetett felületek többet igényelnek, mint pusztán fejlett eszközöket – szükségük van rájukadaptív megmunkálási stratégiákMérnökeink a következőket használják:NURBS-alapú szerszámpálya-algoritmusokaz előtolási sebességek és a forgácsolási mélységek dinamikus optimalizálása érdekében. Például egy nemrégiben elvégzett, mélyüregű autóipari sajtolóformával kapcsolatos projektben elértünk egy98%-os méretpontossága következők kombinálásával:

•Spirális interpolációs marásegyenletes anyagleválasztáshoz.
•Trochoidális szerszámpályáka szerszám túlterhelésének megakadályozására edzett acélokban.
•HD folyamat közbeni felügyeletakár 5 mikronos eltérések észlelésére is.

Ez a megközelítés nemcsak a szerszám élettartamát növeli meg40%de az esetek 85%-ában szükségtelenné teszi a másodlagos kikészítést is.

3.Szigorú minőségellenőrzési protokollok

Minden alkatrész átesik egy12 szakaszos ellenőrzési folyamatösszhangban az ISO 9001:2015 szabványokkal. Minőségbiztosítási keretrendszerünk a következőket foglalja magában:

•Nyersanyag-ellenőrzésXRF spektrométerek használata az ötvözet összetételének validálására.

•Folyamat közbeni ellenőrzéseklézerszkennerekkel és koordináta-mérőgépekkel (CMM).

•Végső ellenőrzésASME Y14.5 tűrések szerint, teljes körű nyomonkövethetőségi jelentésekkel alátámasztva.

Mi is megvalósítottukMesterséges intelligencia által vezérelt prediktív karbantartásCNC rendszereink esetében a nem tervezett állásidő csökkentése90%és nagy volumenű megrendelések esetén is biztosítja az állandó termelést.

4.Sokoldalú megoldások minden iparág számára

CNC marási szolgáltatásaink széleskörű alkalmazási lehetőségeket kínálnak:

•RepülőgépiparSzárnybordák öntőformái titánötvözetekből (Ti-6Al-4V).
•AutóiparNagy pontosságú öntőformák motorblokkokhoz.
•OrvosiBiokompatibilis PEEK sebészeti eszközök.
•Szórakoztató elektronikaMikromarással készült alkatrészek okostelefon-házakhoz.

Például a miénkModuláris rögzítőrendszerlehetővé teszi a kötegelt gyártások közötti gyors átkonfigurálást, így a megrendelések teljesítése a következőktől kezdve:50–50 000 egységa szállítási határidők veszélyeztetése nélkül.

5.Teljes körű támogatás a zökkenőmentes működésért

Kiállunk a munkánk mellett egy3 év garanciaés a nap 24 órájában elérhető technikai támogatás. Értékesítés utáni szolgáltatásaink a következőket foglalják magukban:

•Helyszíni képzésa gépkezelők számára a szerszámpálya optimalizálásáról.
•Sürgősségi alkatrész-szállítás48 órán belül világszerte.
•Folyamatauditokhogy azonosítsa a munkafolyamatában a hatékonyságnövelés lehetőségeit.

Miután bevezettük aIntelligens Szerszámkezelő Program, az egyik ügyfél csökkentette a szerszámköltségeket22%prediktív pótlási ütemezésen keresztül.

Miért érdemes velünk együttműködni?

•ISO 9001 és IATF 16949 tanúsítvánnyal rendelkezikgyártási folyamatok.
•40%-kal gyorsabb projektátfutási időaz iparági átlagokhoz képest.
•100%-os titoktartástitoktartási megállapodásokon és titkosított adatprotokollokon keresztül garantált.

Készen áll arra, hogy növelje gyártási kapacitását?
 Vegye fel a kapcsolatot mérnöki csapatunkkal még ma, hogyingyenes DFM (gyártásra alkalmas tervezés) elemzésa következő projektedről.