OEM egyedi megmunkálás szervomarás
A mai nagy pontosságú gyártás területén a szervomarási technológia vált az előnyben részesített választássá számos összetett alkatrész megmunkálásához kiváló teljesítményének és pontosságának köszönhetően. OEM egyedi megmunkálású szervomarási termékekre specializálódtunk, fejlett berendezésekre és professzionális műszaki csapatokra támaszkodva, hogy kiváló minőségű maróalkatrészeket hozzunk létre, amelyek megfelelnek az Ön egyedi igényeinek.

Feldolgozási előnyök
1.Nagy pontosságú szervorendszer
Fejlett szervo marási technológiát alkalmazunk, amelynek lelke egy nagy pontosságú szervo rendszer. Ez a rendszer pontosan képes szabályozni a marószerszámok mozgáspályáját, biztosítva, hogy minden művelet precíz és hibamentes legyen a megmunkálási folyamat során. Szervo rendszerünk nagyon kis tartományon belül képes szabályozni a hibákat, legyen szó kis méretű alkatrészekről vagy összetett geometriai alakzatokat igénylő termékekről. A pontosság elérheti az [X] mikrométeres szintet, ami messze meghaladja a hagyományos marási eljárások pontossági szintjét.
2.Diverzifikált anyagfeldolgozási képesség
Szervómaró berendezéseink különféle anyagokat képesek kezelni, beleértve, de nem kizárólagosan a fémes anyagokat (például alumíniumötvözet, rozsdamentes acél, titánötvözet stb.) és néhány műszaki műanyagot. Műszaki csapatunk széleskörű feldolgozási tapasztalattal rendelkezik különböző keménységű és szívósságú anyagok terén. A marási paraméterek, például a vágási sebesség, az előtolási sebesség és a vágási mélység finomhangolásával biztosítjuk a jó felületi minőséget és a méretpontosságot a különféle anyagok feldolgozásakor.
3.Komplex alakzatok pontos megvalósítása
Az OEM egyedi feldolgozása során a termékek alakja gyakran összetett és változatos. Szervomarási folyamatunk könnyedén kezeli a különféle összetett geometriai alakzatokat, legyen szó akár több felülettel rendelkező 3D modellekről, akár bonyolult belső szerkezetű alkatrészekről. Fejlett programozási technikák és többtengelyes maróberendezések segítségével pontosan tudjuk átalakítani a tervezési modelleket tényleges termékekké, biztosítva, hogy az összetett formák minden részlete tökéletesen bemutatható legyen.
alkalmazási terület
Szervomarás, OEM-hez testreszabott feldolgozó termékeinket széles körben használják számos iparágban.
1.Repülőgépipar
A repülőgépiparban nagy az igény a precíziós és minőségi alkatrészekre. Szervómaró termékeink kulcsfontosságú alkatrészek, például hajtóműlapátok és repülőgépipari szerkezeti alkatrészek megmunkálására használhatók. Ezeknek az alkatrészeknek extrém körülmények között, például magas hőmérsékleten, nagy nyomáson és nagy terhelés alatt kell működniük, és nagy pontosságú megmunkálási technológiánk garantálja megbízhatóságukat és teljesítményüket.
2.Autóipar
Az olyan összetett és precíz alkatrészek megmunkálása, mint az autómotor hengerblokkjai és a sebességváltó alkatrészei, szintén a szervomarási technológiánkra támaszkodik. A nagy pontosságú marás révén javítható ezen alkatrészek illeszkedési pontossága, csökkenthetők a súrlódási veszteségek, valamint javítható az autó összteljesítménye és üzemanyag-fogyasztása.
3.Orvostechnikai eszközipar
Az olyan orvostechnikai eszközök, mint az ortopédiai implantátumok és a sebészeti eszközök, rendkívül precíz és sima felületeket igényelnek. Szervómarási folyamatunk megfelel ezeknek a szigorú követelményeknek, biztosítva az orvostechnikai eszközök biztonságát és hatékonyságát, valamint kiváló minőségű, egyedi termékeket kínálva az orvostechnikai ipar számára.
4.Az elektronikus kommunikáció területén
Szervómarási technológiánk kiválóan teljesíthet olyan alkatrészek megmunkálásában is, mint a hűtőbordák és a precíziós öntőformák elektronikus kommunikációs eszközökben. A marási paraméterek precíz szabályozásával komplex hőelvezető struktúrák és nagy pontosságú öntőüregek érhetők el, amelyek megfelelnek az elektronikus kommunikációs termékek magas teljesítménykövetelményeinek.


K: Milyen testreszabási követelményeket tud elfogadni?
V: Különböző testreszabási igényeket tudunk elfogadni, beleértve, de nem kizárólagosan a termék alakját, méretét, pontosságát, anyagait és egyéb aspektusait. Legyen szó egyszerű kétdimenziós sík alakzatról vagy összetett háromdimenziós ívelt szerkezetről, a kis precíziós alkatrészektől a nagy darabokig, a feldolgozást az Ön által megadott tervrajzok vagy részletes specifikációk szerint tudjuk testreszabni. Anyagok tekintetében olyan közönséges fémeket tudunk kezelni, mint az alumíniumötvözet, rozsdamentes acél, titánötvözet, valamint néhány műszaki műanyag.
K: Mi a szervomarás? Milyen előnyei vannak?
A: A szervomarás egy olyan megmunkálási technológia, amely nagy pontosságú szervorendszereket használ a marószerszámok mozgásának vezérlésére. Előnye a rendkívül magas megmunkálási pontosság elérésének képessége, amellyel nagyon kis tartományon belül is szabályozhatók a hibák (a pontosság elérheti a mikrométeres szintet). Pontosan képes megmunkálni összetett alakzatokat, legyen szó akár többszörösen görbült felületekről, akár finom belső szerkezetű alkatrészekről. A szervorendszer precíz vezérlésének köszönhetően a marási paraméterek optimalizálhatók, így különféle anyagok megmunkálására alkalmasak.
K: Mi van, ha minőségi problémákat fedeznek fel?
V: Ha az áru átvétele után bármilyen minőségi problémát észlel, kérjük, haladéktalanul vegye fel a kapcsolatot értékesítés utáni csapatunkkal. Kérjük, részletesen írja le a minőségi problémát, és mellékeljen releváns bizonyítékokat (például fényképeket, ellenőrzési jelentéseket stb.). Haladéktalanul megindítjuk a vizsgálatot, és a probléma súlyosságától és okától függően megoldást kínálunk, például javítást, cserét vagy visszatérítést.
K: Hogyan számítják ki a személyre szabott feldolgozás árát?
V: Az ár főként több tényezőtől függ, beleértve a termék összetettségét (minél nagyobb az alakra, méretre és pontosságra vonatkozó követelmények, annál magasabb az ár), a feldolgozási technológia nehézségét, az anyagköltségeket, a gyártási mennyiségeket stb. A konkrét körülmények alapján részletes költségszámítást végzünk, és a testreszabási igényeinek kézhezvétele után pontos árajánlatot adunk. Az árajánlat tartalmazza a feldolgozási költségeket, az esetleges formaköltségeket (ha új formákra van szükség), a szállítási költségeket stb.