Fém alkatrészek feldolgozása és gyártása
Termék áttekintése
A fém alkatrészek feldolgozására és gyártására összpontosítunk, kiváló minőségű és nagy pontosságú fémrész-megoldásokat biztosítunk a különféle iparágak számára. Függetlenül attól, hogy komplex mechanikai szerkezeti alkatrészek, precíziós műszer alkatrészek vagy tömeggyártású standard alkatrészek, kielégíthetjük ügyfeleink különféle igényeit fejlett technológiával és gazdag tapasztalattal.
Nyersanyagválasztás
( Ezért csak a jól ismert beszállítókból származó kiváló minőségű fémanyagokat választják ki, ideértve, de nem kizárólag a különféle acélok (például rozsdamentes acél, ötvözött acél), alumíniumötvözetek, rézötvözetek stb. Vizsgálat az erő, a keménység, a korrózióállóság stb. szempontjából annak biztosítása érdekében, hogy minden összetevő megbízható teljesítmény -alapot biztosítson.
2.Materiális nyomon követhetőség Minden nyersanyag -tétel részletes nyilvántartással rendelkezik, a beszerzési forrástól a minőség -ellenőrzési jelentésig, az anyagok teljes nyomon követhetőségét elérve. Ez nem csak biztosítja az anyagminőség stabilitását, hanem bizalmat ad az ügyfeleknek termékeink minőségében is.
Fejlett feldolgozási technológia
1. A fejlett vágóberendezések, például a lézervágó gépek, a vízsugaras vágógépek, stb. Általános vágási folyamat. A vízsugaras vágás olyan helyzetekre alkalmas, ahol különleges követelmények vannak az anyagi keménységre és vastagságra. Különböző fémanyagokat vághat hő deformáció nélkül.
2. A marás folyamatának feldolgozása nagy pontosságú marógépeket használ, amelyek fejlett CNC rendszerekkel vannak felszerelve. Mind a lapos, mind a szilárd marás rendkívül nagy pontosságot érhet el. A megmunkálási folyamat során a pontos vezérlést olyan paramétereken gyakorolják, mint például a szerszám kiválasztása, a sebesség és az előtolási sebesség, hogy biztosítsák, hogy az alkatrészek felületi érdessége és méretének pontossága megfeleljen, vagy akár meghaladja az ügyfelek igényeit.
3.A forgó jellemzőkkel rendelkező fém alkatrészek megmunkálása a forgási jellemzőkkel a megmunkálás kulcsfontosságú lépés. CNC -esztergaink hatékonyan és pontosan befejezhetik a fordulási műveleteket, például a külső köröket, a belső lyukakat és a szálakat. A fordulási folyamat paramétereinek optimalizálásával a kerekség, a hengeresség, a koaxialitás, valamint az alkatrészek más formájának és pozíciósűrészségének biztosítása nagyon kicsi tartományon belül van.
( Nagy pontosságú csiszológépeket használunk, különféle típusú csiszolókerekekkel kombinálva a felületi őrlés, a külső őrlés vagy az alkatrészek belső őrlése elvégzéséhez. A földi alkatrészek felülete olyan sima, mint a tükör, és a méret pontossága elérheti a mikrométer szintjét.
jelentkezési terület
A feldolgozott és gyártott fém alkatrészeket számos területen széles körben használják, például mechanikus gyártás, autóipar, repülőgépipar, orvosi berendezések, elektronikus eszközök stb. Ezekben a területeken a fém alkatrészeink erős garanciákat nyújtanak a különféle összetett berendezések normál működésére és Rendszerek kiváló minőségű, nagy pontosságú és nagy megbízhatósággal.
K. Milyen típusú fém alapanyagokat használ?
V: Különféle kiváló minőségű fém alapanyagokat használunk, beleértve, de nem kizárólag a rozsdamentes acélból, az ötvözött acélból, az alumínium ötvözetből, a rézötvözetből stb. Különböző ügyfelek igényei a fém alkatrészekre az erő, a keménység, a korrózióállóság és más szempontok szempontjából.
K: Hogyan lehet biztosítani a nyersanyagok minőségét?
V: Szigorú nyersanyag -ellenőrzési folyamatunk van. A nyersanyagok minden egyes tételének többszörös ellenőrzési folyamaton kell részt vennie, például a vizuális ellenőrzés, a kémiai összetétel elemzése és a mechanikus tulajdonságok vizsgálata előtt. Ugyanakkor csak a jó hírnévvel rendelkező beszállítókkal együttműködünk, és az összes alapanyag teljes minőségi tanúsítási dokumentummal rendelkezik a nyomon követhetőség biztosítása érdekében.
K: Mennyi megmunkálási pontosságot lehet elérni?
V: A megmunkálási pontosságunk a különböző folyamatoktól és az ügyfelek igényeitől függ. Például az őrlési feldolgozás során a dimenziós pontosság elérheti a mikrométer szintjét, az őrlés és a fordulás szintén biztosíthatja a nagy dimenziós pontosságot és a dimenziós tolerancia követelményeket. A megmunkálási tervek kidolgozásakor meghatározzuk a konkrét precíziós célokat az alkatrészek és az ügyfelek elvárásainak felhasználási forgatókönyvei alapján.
K: Testreszabhatom -e a fém alkatrészeket speciális formájú vagy funkciókkal?
V: Oké. Van egy professzionális tervező csapatunk, amely személyre szabott fémrészeket tud biztosítani az ügyfelek speciális igényei szerint. Legyen szó egyedi formákról vagy konkrét funkcionális követelményekről, szorosan együttműködhetünk az ügyfelekkel a megfelelő feldolgozási tervek kidolgozása és a tervek tényleges termékekké történő lefordítása érdekében.
K: Mi a testreszabott megrendelések gyártási ciklusa?
V: A termelési ciklus az alkatrészek bonyolultságától, mennyiségétől és megrendelési ütemtervétől függ. Általánosságban elmondható, hogy az egyszerű testreszabott alkatrészek kis tételű előállítása [x] napot is igénybe vehet, míg a komplex alkatrészek vagy a nagy megrendelések gyártási ciklusa ennek megfelelően meghosszabbodik. A megrendelés megkapása után kommunikálunk az ügyféllel, hogy meghatározzuk a konkrét kézbesítési időt, és mindent megteszünk az ügyfél szállítási követelményeinek való megfelelés érdekében.
