Fém fém CNC
A fém CNC (számítógépes numerikus vezérlés) megmunkálása nagy pontosságú és nagy hatékonyságú fémfeldolgozó technológia, amelyet széles körben használnak a mechanikus gyártásban, az autóiparban, az űrkutatásban és más területeken.
1 、 Termékjellemzők
Nagy pontosságú megmunkálás
A fejlett numerikus vezérlőrendszerek elfogadásával lehet pontosan ellenőrizni a vágószerszámok mozgási pályáját és vágási paramétereit, elérve a nagy pontosságú fordulási megmunkálást. A megmunkálási pontosság elérheti a mikrométer szintjét, biztosítva az alkatrészek méretének és felületi minőségének.
Nagy pontosságú orsó- és takarmányrendszerrel felszerelve a megmunkálási folyamat stabilitásának és pontosságának biztosítása érdekében. A nagy orsósebesség és a nyomaték kielégítheti a különböző anyagok feldolgozási igényeit; A takarmányrendszer nagy pontosságú és gyors reakciót mutat, és elérheti a pontos takarmány -vezérlést.

Hatékony termelés
Magas fokú automatizálás, folyamatos feldolgozásra és több folyamatú kompozit feldolgozásra képes. A programozásvezérlés révén a többszörös feldolgozási lépések egyszerre befejeződhetnek, csökkentve a rögzítési idő és a feldolgozási idő számát, és javíthatják a termelés hatékonyságát.
A vágószerszámok gyors feldolgozási sebessége és nagy vágási hatékonysága. A CNC rendszer automatikusan beállíthatja a vágási paramétereket a megmunkáló anyag és a szerszám jellemzői alapján, elérve a legjobb megmunkálási hatást. Eközben a nagysebességű vágás csökkentheti a szerszámok kopását és meghosszabbíthatja a szerszám élettartamát.
A feldolgozó anyagok széles alkalmazkodóképessége
Különböző fém anyagok, beleértve acél, vas, alumínium, réz, titán stb. Fordítására alkalmas, a különböző anyagok választhatnak különböző vágószerszámokat és vágási paramétereket a legjobb megmunkálási hatás elérése érdekében.
A nagy keménységű anyagok, például a leoltott acél, a kemény ötvözetek stb. Esetében a hatékony feldolgozás is elvégezhető. A megfelelő vágószerszámok és a feldolgozási technikák kiválasztásával biztosítható a megmunkálási minőség és a hatékonyság.
Komplex alakfeldolgozási képesség
Különböző komplex alakú alkatrészek, például hengerek, kúpok, szálak, felületek stb. Feldolgozására képes feldolgozni a programozás vezérlését, a vágószerszámok több tengelykapcsoló -megmunkálása érhető el, hogy megfeleljen a komplex alkatrészek megmunkálási igényeinek.
Néhány speciális alakú alkatrész, például szabálytalan tengelyek, fogaskerekek stb. Esetén a megmunkálást a speciális szerszámok és szerelvények testreszabásával is lehet elérni.
2 、 Feldolgozási technológia
Programozás és tervezés
Az alkatrészek rajzai és feldolgozási követelményei szerint használjon professzionális CAD/CAM szoftvert a programozáshoz és a tervezéshez. A programozók CNC programokat generálhatnak a megmunkálási folyamatok és a szerszámútok alapján, és szimulációs ellenőrzést végezhetnek a programok helyességének és megvalósíthatóságának biztosítása érdekében.
A tervezési folyamat során figyelembe kell venni a tényezőket, mint például az alkatrészek szerkezeti jellemzőit, a megmunkálási pontossági követelményeket, az anyagtulajdonságokat stb., És kiválasztani kell a megfelelő megmunkálási folyamatokat és a vágószerszámokat. Ugyanakkor figyelembe kell venni a szerelvények tervezését és telepítését az alkatrészek stabilitásának és pontosságának biztosítása érdekében a megmunkálási folyamat során.
tárolókészülék
Válassza ki a megfelelő fém anyagokat az alkatrészek megmunkálási követelményei szerint, és végezzen előfeldolgozást, például vágást, kovácsolást és öntést. Az előfeldolgozott anyagot ellenőrizni és meg kell mérni annak biztosítása érdekében, hogy dimenziós pontossága és minősége megfeleljen a követelményeknek.
A feldolgozás előtt a feldolgozás minőségének biztosítása érdekében a feldolgozás előtti kezelést kell végezni az anyagon, például a szennyeződések, például az oxid skála és az olajfoltok eltávolítását.
Feldolgozási művelet
Szerelje be az előfeldolgozott anyagot az esztergara, és rögzítse a szerelvényekkel. Ezután a programozott CNC program szerint indítsa el a szerszámgépet a feldolgozáshoz. A megmunkálási folyamat során figyelmet kell fordítani a vágószerszámok kopására és a vágási paraméterek beállítására a megmunkálási minőség és hatékonyság biztosítása érdekében.
Néhány összetett alakú alkatrészhez többszörös szorításra és feldolgozásra lehet szükség. Az egyes szorítás előtt pontos mérés és beállítás szükséges az alkatrészek megmunkálási pontosságának biztosítása érdekében.
Minőségi ellenőrzés
A feldolgozás után az alkatrészek minőségi ellenőrzésére van szükség. A vizsgálati elemek között szerepel a dimenziós pontosság, az alak pontossága, a felületi érdesség, a keménység stb. Általános tesztelő szerszámok és berendezések közé tartozik a koordináta mérőeszközök, az érdességmérők, a keménységi tesztelők stb.
Ha az ellenőrzés során az alkatrészekben minőségi problémák merülnek fel, elemezni kell az okokat, és meg kell tenni a megfelelő javítási intézkedéseket. Például, ha a méret meghaladja a toleranciát, akkor szükség lehet a megmunkálási folyamat és a szerszám paramétereinek beállítására, és a megmunkálást.
3 、 Alkalmazási mezők
Mechanikus gyártás
A fém CNC megmunkálásának forgalmazása széles körű alkalmazást kínál a mechanikus gyártás területén. Különböző mechanikus alkatrészeket, például tengelyeket, fogaskerekeket, hüvelyeket, karimákat stb. Feldolgozhat. Ezek az alkatrészek általában nagy pontosságot, nagy felületi minőséget és összetett formákat igényelnek, amelyekkel a CNC megmunkálása megfelel.
A mechanikus gyártás során a CNC megmunkálása más megmunkálási folyamatokkal is kombinálható, mint például őrlés, fúrás, megérintés stb., A többfolyamat kompozit megmunkálásának elérése, a termelési hatékonyság javítása és a megmunkálási pontosság javítása érdekében.
Autógyártás
Az autógyártás a CNC megmunkálása egyik fontos alkalmazási területe a fém fordulásához. Feldolgozhatja az autóipari motor alkatrészeit, a sebességváltó alkatrészeit, az alváz alkatrészeit stb. Ezek az alkatrészek általában nagy pontosságot, nagy szilárdságot és nagy megbízhatóságot igényelnek, és a CNC -megmunkálás biztosítja ezen követelmények megvalósulását.
A gépjárműgyártás során a CNC megmunkálása automatizált termelést is elérhet, javíthatja a termelés hatékonyságát és a minőségi stabilitást. Ugyanakkor a testreszabott feldolgozás elvégezhető a személyre szabott piaci igények kielégítésére szolgáló különböző autómodellek igényei szerint.
Űrrepülés
A repülőgépipar rendkívül magas követelményekkel rendelkezik a megmunkálási pontosság és az alkatrészek minősége szempontjából, és a fém CNC megmunkálásának forgatása szintén fontos alkalmazásokkal rendelkezik ezen a területen. Feldolgozhatja a repülőgép-motor alkatrészeit, az űrhajók alkatrészeit stb. Ezek az alkatrészek általában nagy szilárdságú, magas hőmérsékletű ellenálló és korrózióálló anyagok, valamint a CNC-megmunkálás használatához szükségesek biztosíthatják ezen anyagok megmunkálási minőségét és pontosságát.
Az űrrepülőhelyen a CNC megmunkálása komplex alakú alkatrészek, például turbinapengék, járókerék stb. Feldolgozását is elérheti. Ezeknek az alkatrészeknek összetett formájúak és nehéz feldolgozni. A CNC megmunkálása nagy pontosságú megmunkálást érhet el a többtengelyes összekapcsoláson keresztül.
Elektronikus kommunikáció
Az elektronikus kommunikációs eszközök néhány fém alkatrészét a forgó fém CNC megmunkálással is megmunkálhatjuk. Például a telefonos tokok, a számítógépes hőmérsékletek, a kommunikációs bázisállomás alkatrészei stb. Ezek az alkatrészek általában nagy pontosságot, nagy felületi minőséget és összetett formákat igényelnek, amelyekhez a CNC megmunkálása megfelelhet.
Az elektronikus kommunikáció területén a CNC megmunkálása kis tételeket és többfajta termelést is elérhet, megfelelve a gyorsan változó piaci igényeknek.
4 、 Minőségbiztosítás és értékesítés utáni szolgáltatás
minőségbiztosítás
Szigorúan betartjuk a Nemzetközi Minőségirányítási Rendszer szabványait, és minden szakaszban szigorú minőség -ellenőrzést végezünk a nyersanyagok beszerzésétől a termékszállításig. Kiváló minőségű fémanyagokat használunk, és hosszú távú partnerségeket alakítunk ki a jól ismert beszállítókkal a nyersanyagok stabil és megbízható minőségének biztosítása érdekében.
A feldolgozás során fejlett feldolgozó berendezéseket és tesztelési módszereket használunk az egyes termékek átfogó ellenőrzésére és megfigyelésére. Szakmai szakembereink gazdag tapasztalattal és szakmai ismeretekkel rendelkeznek, és képesek haladéktalanul azonosítani és megoldani a gyártási folyamat során felmerülő problémákat, biztosítva, hogy a termékminőség megfeleljen az ügyfelek igényeinek.
értékesítés utáni szolgáltatás
Elkötelezettek vagyunk azért, hogy az ügyfelek számára magas színvonalú értékesítés utáni szolgáltatást nyújtsunk. Ha az ügyfelek bármilyen problémával szembesülnek a termékünk használatakor, akkor azonnal válaszolunk és technikai támogatást nyújtunk. Biztosíthatjuk a termékjavítást, karbantartást, cserét és egyéb szolgáltatásokat az ügyfelek igényeinek megfelelően.
Rendszeresen meglátogatjuk az ügyfeleket is, hogy megértsük termékeink felhasználását és visszajelzéseit, és folyamatosan javítsuk termékeinket és szolgáltatásainkat, hogy megfeleljenek az igényeiknek és elvárásaiknak.
Röviden: a fém CNC megmunkálása nagy pontosságú és nagy hatékonyságú fémfeldolgozási technológia, széles körű alkalmazási kilátásokkal. Folytatjuk az első és az ügyfél első és ügyfélének alapelveit, és kiváló minőségű termékeket és szolgáltatásokat nyújtunk az ügyfeleknek.


1 、 Termékjellemzők és technológia
1. kérdés: Mi az a fémforgalom CNC?
V: A fém CNC forgatása a fém vágásának módszere a számítógépes digitális vezérlési technológiával. A szerszám vágási mozgásának pontos vezérlésével egy forgó munkadarabon, a nagy pontosságú és összetett alakú fém alkatrészek gyárthatók.
2. kérdés: Milyen előnyei vannak a CNC megmunkálásának a fém fordulásához?
A :
Nagy pontosság: Képes elérni a nagyon pontos méretszabályozást, a megmunkálási pontosság elérve a mikrométer szintjét.
Nagy hatékonyság: A magas automatizálás esetén a folyamatos feldolgozás lehetséges, ami jelentősen javítja a termelés hatékonyságát.
Komplex alak -feldolgozási képesség: Képes különféle összetett forgó testformák feldolgozására, például hengerek, kúpok, szálak stb.
Jó konzisztencia: Gondoskodjon arról, hogy a tömeggyártó alkatrészek magas állagúak legyenek.
3. kérdés: Mely fém anyagok alkalmas a feldolgozásra?
V: Széles körben alkalmazható a különféle fém anyagokra, ideértve, de nem korlátozva az acél, vas, alumínium, réz, titánötvözetek stb. A különböző anyagok különféle vágószerszámokat és feldolgozási paramétereket választhatnak a legjobb feldolgozási hatás elérése érdekében.
2 、 Feldolgozás és minőség -ellenőrzés
4. kérdés: Milyen a feldolgozási eljárás?
V: Először is, a program és a tervezés az ügyfél által biztosított alkatrész rajzok vagy minták alapján. Ezután telepítse az alapanyagokat az esztergara, indítsa el a CNC rendszert, és a vágóeszközök az előre beállított program szerint hajtják végre a vágást. A feldolgozás során valós idejű megfigyelést és beállítást végeznek a megmunkálás minőségének biztosítása érdekében. A feldolgozás után végezzen minőségi ellenőrzést.
5. kérdés: Hogyan lehet biztosítani a feldolgozás minőségét?
V: Fejlett feldolgozó berendezéseket és nagy pontosságú vágószerszámokat használunk a feldolgozási paraméterek szigorú vezérléséhez. Ugyanakkor többszörös minőségi ellenőrzést végeznek a feldolgozás során, ideértve a méretmérést, a felületi érdesség tesztelését stb.
6. kérdés: Mennyi megmunkálási pontosságot lehet elérni?
V: Általánosságban elmondható, hogy a megmunkálási pontosság elérheti a ± 0,01 mm -t vagy még magasabb szintet, olyan tényezőktől függően, mint például az alkatrészek, az anyagok és a megmunkálási követelmények összetettsége.
3 、 Rendelés és kézbesítés
7. kérdés: Hogyan kell megrendelni?
V: Felvonhatja velünk telefonon, e -mailben vagy online platformon, hogy alkatrész rajzokat vagy mintákat, valamint feldolgozási követelményeket biztosítson. Technikusaink részletes árajánlatot és kézbesítési időt fognak értékelni és biztosítani Önnek.
8. kérdés: Mennyi a szállítási idő?
V: A szállítási idő olyan tényezőktől függ, mint például az alkatrészek bonyolultságát, mennyiségét és feldolgozási nehézségét. Általánosságban elmondható, hogy az egyszerű alkatrészek néhány napon belül szállíthatók, míg a komplex alkatrészek több hétig vagy még hosszabb ideig is eltarthatnak. A megrendelés elfogadásakor pontos szállítási időt biztosítunk Önnek.
9. kérdés: Felgyorsíthatom a megrendelést?
V: A megrendelések bizonyos körülmények között fel lehet gyorsítani. A gyorsított feldolgozás azonban többletköltségeket okozhat, és a konkrét helyzetet a sorrend konkrét körülményei alapján kell értékelni.
4 、 Ár és költség
10. kérdés: Hogyan határozzák meg az árat?
V: Az ár elsősorban olyan tényezőktől függ, mint az anyag, méret, összetettség, feldolgozási pontossági követelmények és az alkatrészek mennyisége. Az Ön konkrét követelményei alapján értékeljük, és ésszerű árajánlatot nyújtunk Önnek.
11. kérdés: Van -e kedvezmény a tömegtermelésre?
V: Az ömlesztett gyártási megrendelések esetén bizonyos árengedményeket kínálunk. A konkrét diszkont összeg olyan tényezőktől függ, mint például a megrendelések száma és a feldolgozási nehézségek.
5 、 Értékesítési szolgáltatás után
12. kérdés: Mit tegyek, ha nem vagyok elégedett a feldolgozott alkatrészekkel?
V: Ha nem elégedett a feldolgozott alkatrészekkel, kérjük, azonnal vegye fel velünk a kapcsolatot. Kiértékeljük a kérdést, és meghozzuk a megfelelő intézkedéseket annak javítása vagy újrafeldolgozása érdekében az elégedettség biztosítása érdekében.
13. kérdés: Van-e elérhető az értékesítés utáni szolgáltatás?
V: Átfogó értékesítés utáni szolgáltatást nyújtunk, beleértve a minőségbiztosítást, a műszaki támogatást és a javítási szolgáltatásokat. Ha bármilyen probléma merül fel a használat során, akkor azonnal megoldjuk őket az Ön számára.
Remélem, hogy a fenti GYIK segíthet jobban megérteni a CNC termékeket a fém fordulásához. Ha bármilyen más kérdése van, kérjük, bátran forduljon hozzánk bármikor.