Fémesztergálás CNC
A fémesztergálás CNC (Computer Numerical Control) megmunkálása egy nagy pontosságú és nagy hatékonyságú fémfeldolgozási technológia, amelyet széles körben használnak a mechanikai gyártásban, az autóiparban, a repülőgépiparban és más területeken.
1、 Termékjellemzők
Nagy pontosságú megmunkálás
A fejlett numerikus vezérlőrendszerek alkalmazásával lehetővé válik a forgácsolószerszámok mozgási pályájának és forgácsolási paramétereinek pontos szabályozása, nagy pontosságú esztergamegmunkálás érhető el. A megmunkálási pontosság elérheti a mikrométer szintet, biztosítva az alkatrészek méretpontosságát és felületi minőségét.
Nagy pontosságú orsóval és előtolórendszerrel felszerelve a megmunkálási folyamat stabilitásának és pontosságának biztosítása érdekében. A nagy orsósebesség és nyomaték megfelel a különböző anyagok feldolgozási igényeinek; Az adagolórendszer nagy pontossággal és gyors reagálással rendelkezik, és precíz takarmányszabályozást érhet el.
Hatékony termelés
Magas fokú automatizálás, folyamatos feldolgozásra és többfolyamatos összetett feldolgozásra képes. A programozási vezérléssel egyszerre több feldolgozási lépés is végrehajtható, csökkentve a befogási időket és a feldolgozási időt, valamint javítva a termelés hatékonyságát.
A vágószerszámok gyors feldolgozási sebessége és nagy vágási hatékonysága. A CNC rendszer automatikusan be tudja állítani a forgácsolási paramétereket a megmunkáló anyag és szerszám jellemzői alapján, így éri el a legjobb megmunkálási hatást. Eközben a nagy sebességű vágás csökkentheti a szerszámkopást és meghosszabbíthatja a szerszám élettartamát.
A feldolgozó anyagok széles körű alkalmazkodóképessége
Különböző fémanyagok esztergálására alkalmas, beleértve acélt, vasat, alumíniumot, rézt, titánt stb. A különböző anyagok különböző forgácsolószerszámokat és vágási paramétereket választhatnak a legjobb megmunkálási hatás elérése érdekében.
Nagy keménységű anyagoknál, mint például edzett acél, keményötvözetek stb., hatékony feldolgozás is elvégezhető. A megfelelő forgácsolószerszámok és feldolgozási technikák kiválasztásával biztosítható a megmunkálás minősége és hatékonysága.
Komplex alakfeldolgozási képesség
Különféle összetett formájú alkatrészek, például hengerek, kúpok, menetek, felületek stb. megmunkálására alkalmas. A programozási vezérlésen keresztül a forgácsolószerszámok többtengelyes összekapcsolású megmunkálása valósítható meg az összetett alkatrészek megmunkálási igényeinek kielégítésére.
Egyes speciális alakú alkatrészek, például szabálytalan tengelyek, fogaskerekek stb. esetében a megmunkálás speciális szerszámok és rögzítések testreszabásával is megvalósítható.
2、 Feldolgozási technológia
Programozás és tervezés
A rajzoknak és az alkatrészek feldolgozási követelményeinek megfelelően a programozáshoz és tervezéshez használjon professzionális CAD/CAM szoftvert. A programozók a megmunkálási folyamatok és szerszámpályák alapján generálhatnak CNC programokat, és szimulációs ellenőrzést végezhetnek a programok helyességének és megvalósíthatóságának biztosítása érdekében.
A tervezési folyamat során figyelembe kell venni olyan tényezőket, mint az alkatrészek szerkezeti jellemzői, megmunkálási pontossági követelmények, anyagtulajdonságok stb., és meg kell választani a megfelelő megmunkálási eljárásokat és forgácsolószerszámokat. Ugyanakkor figyelembe kell venni a szerelvények tervezését és felszerelését, hogy biztosítsák az alkatrészek stabilitását és pontosságát a megmunkálási folyamat során.
üzletek tartalék
Válassza ki a megfelelő fémanyagokat az alkatrészek megmunkálási követelményeinek megfelelően, és végezzen előfeldolgozást, például vágást, kovácsolást és öntést. Az előfeldolgozott anyagot ellenőrizni és mérni kell, hogy megbizonyosodjon arról, hogy méretpontossága és minősége megfelel a követelményeknek.
A feldolgozás előtt el kell végezni az anyag felületkezelését, például eltávolítani a szennyeződéseket, például az oxidréteget és az olajfoltokat, a feldolgozási minőség biztosítása érdekében.
Feldolgozási művelet
Szerelje fel az előmunkált anyagot az esztergagépre, és rögzítse rögzítőelemekkel. Ezután a programozott CNC program szerint indítsa el a szerszámgépet a megmunkálásra. A megmunkálási folyamat során ügyelni kell a vágószerszámok kopására és a forgácsolási paraméterek beállítására a megmunkálás minőségének és hatékonyságának biztosítása érdekében.
Egyes összetett alakú alkatrészeknél többszörös befogásra és megmunkálásra lehet szükség. Minden befogás előtt pontos mérésre és beállításra van szükség, hogy biztosítsuk az alkatrészek megmunkálási pontosságát.
Minőségellenőrzés
A feldolgozás után az alkatrészek minőségi ellenőrzése szükséges. A vizsgálati elemek közé tartozik a méretpontosság, az alakpontosság, a felületi érdesség, keménység stb. A gyakori vizsgálóeszközök és -berendezések közé tartoznak a koordináta mérőműszerek, érdességmérők, keménységmérők stb.
Ha az ellenőrzés során minőségi problémákat találnak az alkatrészeken, elemezni kell az okokat, és meg kell tenni a megfelelő intézkedéseket a javítás érdekében. Például, ha a méret meghaladja a tűréshatárt, szükség lehet a megmunkálási folyamat és a szerszámparaméterek módosítására és a megmunkálás újraindítására.
3、 Alkalmazási mezők
Gépészeti gyártás
A fémesztergálás CNC-megmunkálása széles körben alkalmazható a mechanikai gyártás területén. Különféle mechanikai alkatrészeket tud feldolgozni, mint például tengelyek, fogaskerekek, hüvelyek, karimák stb. Ezek az alkatrészek általában nagy pontosságot, jó felületi minőséget és összetett formákat igényelnek, amelyeknek a CNC megmunkálás is megfelel.
A mechanikus gyártásban a CNC megmunkálás kombinálható más megmunkálási folyamatokkal is, mint például marás, fúrás, menetfúrás stb., a többfolyamatos kompozit megmunkálás elérése, a termelés hatékonyságának és a megmunkálási pontosságának javítása érdekében.
Gépjárműgyártás
Az autógyártás a CNC megmunkálás egyik fontos alkalmazási területe a fémesztergálásban. Feldolgozhatja az autómotor-alkatrészeket, sebességváltó-alkatrészeket, alvázalkatrészeket stb. Ezek az alkatrészek általában nagy pontosságot, nagy szilárdságot és nagy megbízhatóságot igényelnek, és a CNC-megmunkálás biztosítja ezeknek a követelményeknek a megvalósítását.
Az autógyártásban a CNC megmunkálással automatizált gyártás érhető el, javítható a termelés hatékonysága és a minőség stabilitása. Ugyanakkor a személyre szabott feldolgozás is elvégezhető a különböző autómodellek igényei szerint, hogy megfeleljen a személyre szabott piaci igényeknek.
Repülőgép
A repülőgépipar rendkívül magas követelményeket támaszt a megmunkálási pontossággal és az alkatrészek minőségével szemben, és a fémeszterga CNC megmunkálásnak is fontos alkalmazásai vannak ezen a területen. Képes repülőgép-hajtóművek, űrhajóalkatrészek stb. feldolgozására. Ezekhez az alkatrészekhez általában nagy szilárdságú, magas hőmérsékletnek és korróziónak ellenálló anyagokat kell használni, és a CNC-megmunkálás biztosítja ezen anyagok megmunkálási minőségét és pontosságát.
Az űrrepülés területén a CNC megmunkálással összetett formájú alkatrészek, például turbinalapátok, járókerekek stb. megmunkálása is megvalósítható. Ezek az alkatrészek összetett formájúak és nehezen feldolgozhatók. A CNC megmunkálás nagy pontosságú megmunkálást érhet el a többtengelyes összekapcsolású megmunkálás révén.
Elektronikus kommunikáció
Az elektronikus kommunikációs eszközök egyes fémalkatrészei fémeszterga CNC megmunkálással is megmunkálhatók. Például telefontokok, számítógépes hűtőbordák, kommunikációs bázisállomás alkatrészek stb. Ezek az alkatrészek jellemzően nagy pontosságot, jó felületminőséget és összetett formákat igényelnek, amelyeknek a CNC megmunkálása megfelel.
Az elektronikus kommunikáció területén a CNC megmunkálással kis szériás és többféle gyártás is elérhető, kielégítve a gyorsan változó piaci igényeket.
4 、 Minőségbiztosítás és értékesítés utáni szolgáltatás
minőségbiztosítás
Szigorúan betartjuk a nemzetközi minőségirányítási rendszer szabványait, szigorú minőségellenőrzést folytatunk a nyersanyagbeszerzéstől a termékszállításig minden szakaszban. Kiváló minőségű fémanyagokat használunk, és hosszú távú partneri kapcsolatokat alakítunk ki jól ismert beszállítókkal, hogy biztosítsuk az alapanyagok stabil és megbízható minőségét.
A feldolgozás során fejlett feldolgozó berendezéseket és tesztelési módszereket alkalmazunk az egyes termékek átfogó vizsgálatára és ellenőrzésére. Szakképzett technikusaink gazdag tapasztalattal és szakmai tudással rendelkeznek, és képesek a gyártási folyamat során felmerülő problémák gyors azonosítására és megoldására, biztosítva a termékminőséget a vevői igényeknek.
értékesítés utáni szolgáltatás
Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy ügyfeleinknek magas színvonalú értékesítés utáni szolgáltatást nyújtsunk. Ha az ügyfelek bármilyen problémába ütköznek termékünk használata során, azonnal válaszolunk és technikai támogatást nyújtunk. Termékjavítást, karbantartást, cserét és egyéb szolgáltatásokat tudunk nyújtani az ügyfél igényei szerint.
Rendszeresen felkeressük ügyfeleinket, hogy megértsük termékeink használatát és visszajelzéseiket, valamint folyamatosan fejlesztjük termékeinket és szolgáltatásainkat, hogy megfeleljenek igényeiknek és elvárásaiknak.
Röviden, a fémesztergálás CNC-megmunkálása egy nagy pontosságú és nagy hatékonyságú fémmegmunkálási technológia széles alkalmazási lehetőségekkel. Továbbra is ragaszkodunk a minőség első és első helyen az ügyfél elveihez, ügyfeleink számára kiváló minőségű termékeket és szolgáltatásokat biztosítva.
1、 Termékjellemzők és technológia
Q1: Mi az a fémesztergáló CNC?
V: Fémesztergálás A CNC egy fémvágási módszer számítógépes digitális vezérlési technológiával. A forgó munkadarabon a szerszám forgácsoló mozgásának precíz szabályozásával nagy pontosságú és összetett formájú fém alkatrészek állíthatók elő.
Q2: Melyek a CNC megmunkálás előnyei a fém esztergálásához?
A:
Nagy pontosság: nagyon precíz méretszabályozás elérésére képes, mikrométeres szintet elérő megmunkálási pontossággal.
Nagy hatékonyság: Magas fokú automatizálással folyamatos feldolgozás lehetséges, nagymértékben javítva a termelés hatékonyságát.
Komplex formafeldolgozó képesség: képes különféle összetett forgó testformák feldolgozására, mint például hengerek, kúpok, menetek stb.
Jó konzisztencia: Gondoskodjon arról, hogy a sorozatgyártású alkatrészek magas fokú konzisztenciával rendelkezzenek.
Q3: Mely fémanyagok alkalmasak a feldolgozásra?
V: Széles körben alkalmazható különféle fémanyagokhoz, beleértve, de nem kizárólagosan az acélt, vasat, alumíniumot, rezet, titánötvözeteket stb. Különböző anyagok választhatnak különböző vágószerszámokat és feldolgozási paramétereket a legjobb feldolgozási hatás eléréséhez.
2、 Feldolgozás és minőség-ellenőrzés
4. kérdés: Milyen a feldolgozási eljárás?
V: Először is, programozzon és tervezzen az ügyfél által biztosított alkatrészrajzok vagy minták alapján. Ezután telepítse az alapanyagokat az esztergagépre, indítsa el a CNC rendszert, és a forgácsolószerszámok az előre beállított program szerint végeznek vágást. A feldolgozás során valós idejű ellenőrzés és beállítás történik a megmunkálás minőségének biztosítása érdekében. A feldolgozás után végezzen minőségellenőrzést.
Q5: Hogyan biztosítható a feldolgozás minősége?
V: Fejlett feldolgozó berendezéseket és nagy pontosságú vágószerszámokat használunk a feldolgozási paraméterek szigorú ellenőrzésére. Ugyanakkor a feldolgozás során többszörös minőségellenőrzést végeznek, beleértve a méretmérést, a felületi érdesség vizsgálatát stb. Ha minőségi problémákat találnak, időben ki kell igazítani és javítani kell.
Q6: Mekkora megmunkálási pontosság érhető el?
V: Általánosságban elmondható, hogy a megmunkálási pontosság elérheti a ± 0,01 mm-t vagy még magasabbat is, olyan tényezőktől függően, mint az alkatrészek összetettsége, az anyagok és a megmunkálási követelmények.
3. Megrendelés és szállítás
7. kérdés: Hogyan kell megrendelni?
V: Felveheti velünk a kapcsolatot telefonon, e-mailben vagy online platformon alkatrészrajzok vagy minták, valamint a feldolgozási követelmények megadása érdekében. Technikusaink kiértékelik, és részletes árajánlatot és szállítási határidőt adnak Önnek.
Q8: Mi a szállítási idő?
V: A szállítási idő olyan tényezőktől függ, mint az alkatrészek összetettsége, mennyisége és feldolgozási nehézségei. Általánosságban elmondható, hogy az egyszerű alkatrészeket néhány napon belül szállítják, míg az összetett alkatrészeket több hétig vagy még tovább is igénybe veheti. A pontos szállítási határidőt a megrendelés elfogadásakor adjuk meg.
9. kérdés: Gyorsíthatom a rendelést?
V: A rendelések bizonyos feltételek mellett felgyorsíthatók. A gyorsított feldolgozás azonban többletköltséggel járhat, és a konkrét helyzetet a megrendelés konkrét körülményei alapján kell értékelni.
4. Ár és költség
Q10: Hogyan határozzák meg az árat?
V: Az ár elsősorban olyan tényezőktől függ, mint az anyag, a méret, a bonyolultság, a feldolgozási pontossági követelmények és az alkatrészek mennyisége. Az Ön egyedi igényei alapján értékeljük, és ésszerű árajánlatot adunk.
11. kérdés: Vannak-e kedvezmények a tömeggyártásra?
V: Tömeges gyártási megrendelések esetén bizonyos árengedményeket kínálunk. A konkrét kedvezmény összege olyan tényezőktől függ, mint a megrendelések száma és a feldolgozás nehézségei.
5 、 Értékesítés utáni szolgáltatás
12. kérdés: Mit tegyek, ha nem vagyok elégedett a feldolgozott részekkel?
V: Ha nem elégedett a feldolgozott részekkel, kérjük, azonnal lépjen kapcsolatba velünk. Kiértékeljük a problémát, és megtesszük a megfelelő intézkedéseket annak javítására vagy újrafeldolgozására, hogy biztosítsuk az Ön elégedettségét.
13. kérdés: Van-e értékesítés utáni szolgáltatás?
V: Átfogó értékesítés utáni szolgáltatást nyújtunk, beleértve a minőségbiztosítást, a műszaki támogatást és a javítási szolgáltatásokat. Ha bármilyen probléma merül fel a használat során, azonnal megoldjuk azokat.
Remélem, a fenti GYIK segíthet Önnek jobban megérteni a fémesztergáláshoz használt CNC-termékeket. Ha bármilyen egyéb kérdése van, forduljon hozzánk bizalommal bármikor.